Оптимальная схема действий профессионалов

Наша испытательная лаборатория металлов всегда работает качественно и может в короткий срок установить предел выносливости образца. Главным образом используется тест на изгиб при вращении: с одного края деталь зажимают в патрон, а другой через посредство шарикоподшипника держит груз на весу. Если такая механическая система вращается, то наружные волокна поочередно будут растягиваться и сжиматься. Станок имеет специальный счетчик, фиксирующий число прогонов до момента разрушения детали. Усталостная прочность обязательно учитывается при производстве:

• летательных аппаратов;
• космической и водолазной техники;
• гидравлических и паровых турбин;
• катеров и кораблей на подводных крыльях.

Еще мы сумеем проверить пригодность металла к действиям при высокой и низкой температуре, в затертом или корродировавшем состоянии. Технологические характеристики обследуемой продукции Под данным рядом параметров понимается легкость технологической обработке (приданию необходимых геометрических форм, величины и потребительских свойств). К примеру, легко ли ковать металл, сваривать детали из него, разрезать, плавить, делать отливки и так далее. Берем технологические пробы и устанавливаем их параметры как полагается. По завершению испытания на поверхности образца не должно оставаться ни малейших надрывов, трещин или изломов. Ключевую практическую роль в тестах играют пробы холодного и нагретого изгиба, перегиба и выдавливания, осадки, раздачи и обжатия труб, а также искровая проверка. Обязательно проверяют еще и физико-химические свойства. У нас есть все необходимые технические устройства и штат специалистов для анализа проб.