Проведение экспертизы металлов и сплавов широко востребовано в различных отраслях промышленности. В ходе ее проведения устанавливаются:
- наличие металлических частиц и следов металлизации на объектах;
- качественный и количественный состав металлов и сплавов и изделий из них;
- технологии и время изготовления изделий из металлов и сплавов;
- условия их эксплуатации;
- причины образования дефектов на металле, сплаве или металлическом изделии.
Кроме того, проводятся испытания, которые раскрывают физические и химические свойства и характеристики металлов и сплавов. Эксперт выясняет:
- насколько представленный образец сплава соответствует заявленным характеристикам;
- имеются ли в образцах признаки брака и дефектов, которые могут привести в поломке оборудования;
- являются ли выявленные дефекты результатом нарушений технологических процессов;
- соответствуют ли представленные изделия или конструкции из сплавов металлов заявленным характеристикам.
Основные виды анализа
Специалисты независимой компании анализируют предоставленные образцы на современном оборудовании с применением наиболее распространенных и эффективных методов, среди которых:
- оптико-эмиссионный спектральный; используется для проведения экспресс-анализа химического состава сплавов в процессе плавки;
- рентгенофлуоресцентный — для глубокого химического анализа сплавов;
- атомно-эмиссионный спектральный основан на атомно-молекулярном исследовании состава сплавов;
- рентгенофлуоресцентная спектрометрия для определения концентрации отдельных элементов в составе предоставленных образцов;
- рентгеноструктурный анализ определяет структуру вещества при его минимальном количестве;
- рентгеновский спектральный анализ для получения наиболее точной и надежной информации об исследуемом веществе.
Обязательным в ходе проверки является определение в исследуемых образцах примесей, наличия посторонних компонентов, а также установление соответствия представленного образца требованиям качества и безопасности.
Результаты проверки оформляются в экспертное заключение.
