Даже те, кто на «вы» с химией, хорошо знакомы сплавы на медной основе: бронза и латунь, а малознакомое еще одного сплава – нейзильбер – оказывается также известным, но под именем мельхиор. Они получили широкое распространение и применяются в сложных технологических процессах в промышленности.

Что известно о сплавах меди

Бронзами называют сплавы меди с другими металлами. В стоматологии хорошо известна алюминиевая бронза; ее выпускают в виде проволоки, которая применяется для восстановления состояния рядов зубов после переломов челюстей. В состав сплава входит около 90% меди, алюминий составляет более 5%, в него также включаются и некоторые другие металлы. Такой состав делает сплав пластичным, медленно окисляющимся и безопасным для здоровья человека. Для пайки сплава используется припой с содержанием серебра. Латунь — это медно-цинковый сплав, где содержание меди меньше половины. До недавнего времени в продаже можно было найти латунные тазы, в которых рачительные хозяйки варили на зиму варенье. Сегодня чаще используется в технических целях, а также для изготовления учебных пособий и музейных экспонатов. Нейзильбер (мельхиор) — сплав, половину которого составляет медь, четвертую часть — цинк, остальное — никель. Внешне он напоминает серебро и используется в точном машиностроении, медицине, а большинству населения знаком по красивым, сходным с серебряными, столовыми приборами.

Цели проведения анализа сплавов на медной основе

Для организации качественной проверки образцов и получения достоверных результатов стоит обратиться в независимую лицензированную компанию. Ее специалисты, имеющие профильное высшее образование, высокую квалификацию и положительный практический опыт исследований в данной сфере, проведут лабораторные исследования с гарантированным результатом достоверности на высокоточном оборудовании. Они применяют наиболее эффективные методы и приемы исследования, позволяющие установить:

• соответствие фактического состава представленных образцов установленным требованиям;
• наличие в нем посторонних примесей, не предусмотренных ГОСТами и техническими условиями;
• нарушение технологии производства, отразившейся на качестве образцов;
• физико-химические характеристики сплава;
• его прочность, устойчивость к химическим и механическим воздействиям;
• безопасность применения в заявленной отрасли.

Все исследования проводятся качественно, в максимально короткие сроки. По результатам проверки оформляется экспертное заключение, в котором специалист фиксирует результаты проверки, выводы и рекомендации. Документ является официальным и, в случае необходимости, может принять в суде как доказательство.