Металлические порошки все больше входят в нашу современную жизнь. Их используют в самых разных областях промышленности (в особенности авиационной, атомной, в машиностроении). Одной из наиболее перспективных, является печать на ЗD-принтере различных сувениров, деталей и т.п. Здесь не обойтись без порошковых материалов.

Так, металлические порошки обязаны иметь определенный размер, форму частиц (мельчайшие шарики идеальной сферической формы и диаметром несколько микрон), а также определенную структуру поверхности, контролируемый состав (фазовый и химический), высокую текучесть и насыпную плотность.

Объекты анализа металлических порошков

Для анализа используются различные виды металлических порошков:

• никелевые;
• железные;
• медные;
• бронзовые;
• алюминиевые;
• кобальтовые;
• порошки из окиси алюминия и т.п.

Так, в специализированных лабораториях, имеющих сертификацию ИСО 17025, специалисты решают широкий круг задач в области анализа порошковых материалов различного происхождения (природного, синтетического). Экспертами всегда проводится:

• определение удельной поверхности вещества;
• установление размеров;
• определение химического состава, наличие лишних примесей;
• контроль качества порошка.

При анализе металлических порошков эксперты применяют разные методы, например, микроскопию, пикнометрию, метод селективного лазерного плавления, спектрометрию и т.п. Для того чтобы произвести высококачественное изделие из порошкового материала‚ требуется обеспечить равномерное распределение плотности, а также однородную структуру заготовок в рамках его создания.

Эксперты проводят детальный анализ в соответствии с поставленными перед ними задачами, а также могут предоставить при необходимости дополнительные результаты тестирования. Такой анализ позволяет выявить насколько качественный тот или иной металлический порошок.